供應(yīng)信息
設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
本系統(tǒng)是根據(jù)客戶需求，設(shè)置在壓鑄車間，以對鋁合金鋁液的輸送和供給的設(shè)備，保溫爐發(fā)出缺湯信號，烤包器升起，轉(zhuǎn)運包移至熔鋁爐放料口，給湯，除氣，清渣，然后輸送到信號源，鋁液精煉設(shè)備出售，上升，橫移，倒湯，復位，回到烤包器的一個過程。
安全性高： 工人除入湯、清渣、轉(zhuǎn)向動作外其余由供湯系統(tǒng)自動完成，減少工人與鋁湯接觸時間，減少工1傷事故。操作簡便： 自動化程度高、集轉(zhuǎn)運包自動烘烤、送湯、倒湯、回程于一體， 使得操作極為簡便。
鋁水澆包澆注注意事項
1、清除通道和場地的一切障礙物。
2、檢查鋁水澆包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，轉(zhuǎn)動部分是否靈活。禁止使用未烘干的鋁水澆包。
3、與鋁水接觸的一切工具，使用前必須預(yù)熱至500℃以上，否則不準使用。
4、鋁水不得超過鋁水澆包容積的80%，澆包要平穩(wěn)慢行，步調(diào)一致，防止鐵水濺出傷人。
5、用吊車吊運鋁水前應(yīng)檢查吊鉤、鏈子是否可靠，吊運時鏈子不準打結(jié)，要有專人負責跟隨鋁水澆包，經(jīng)過路線，鋁液精煉設(shè)備哪家好，不得有閑雜人員。
6、嚴格貫徹六不澆：鋁水溫度不夠不澆；鋁水牌號不對不澆；不擋渣不澆；砂箱不干不澆；不放外澆口不澆；鋁水不夠不澆。
d）1-3噸的鐵水包，噴嘴內(nèi)徑選用100-150mm；4-10噸的鐵水包，噴嘴內(nèi)徑選用160-200mm；
e）鋁水澆包為非脫硫澆包，包襯厚度為15～25mm、重量為1～3噸，鋁液精煉設(shè)備，烘干時間控制在1～1.5小時；襯厚度為15～25mm、重量為4～10噸的非脫硫澆包，烘干時間控制在1.5～2小時；
f）鋁水澆包為脫硫澆包，鋁液精煉除氣設(shè)備，包襯厚度為15～25mm、重量為1～3噸，烘干時間控制在2～2.5小時；包襯厚度為15～25mm、重量為4～10噸的脫硫澆包，烘干時間控制在2.5～3小時；
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